高速钢卧式深冷炉在加工过程中采用液氮进行冷却，使生产过程的安全性和深冷过程的均匀性显著增强。本设备简单方便、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验，冷却后不需再作尺寸的测量，直接进行装配即可，更可靠！简单方便的同时大大节约了传统装配的成本。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。
 

 

　　深冷炉由箱体、箱门、隔热层组成。箱门与箱体间采用特殊耐低温硅橡胶及羊毛毡双道密封，并配合特制门扣，确保密封。箱体采用加强加固处理，能够可靠承载工件的重量。150mm厚保温隔热层，双层绝热，保温性能优异，确保设备在低温时外表面温度是常温。箱内风向循环系统由大功率电机配加强型轴流风扇，气流分配装置构成，保证风冷循环速度快且均匀. 特殊设计的导流装置能够让箱内的制冷介质不受阻挡，均匀分散注入液氮，确保冷冻箱内温度的均匀性； 箱盖设有助力弹簧支撑开启、汽缸气动开启及减速电机三种配置供用户选择，方便箱盖的开启、支撑。箱体底部装有特制脚轮，方便箱体移动且不损伤地面。 配备电气互锁及报警装置，确保使用安全。
 

　　高速钢卧式深冷炉工艺流程：
 

　　1.空气压缩及净化
 

　　空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。
 

　　2.空气分离：
 

　　净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经消音器排入大气。
 

　　3.液氮汽化
 

　　由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。
 

　　高速钢卧式深冷炉的应用非常广泛。以下是其中一些例子：
 

　　1、材料科学。可以用来研究材料的物理性质。比如，可以通过降低材料的温度来观察其超导性质，或者通过控制温度来研究金属的弹性行为。
 

　　2、纳米科学。可以用来研究纳米材料的性质。由于纳米材料的尺度非常小，因此其物理性质可能与大尺度材料不同。通过将纳米材料冷却至低温，可以更加准确地研究其性质。
 

　　3、超导体物理。可以用来研究超导材料的性质。超导材料可以在低温下展现出它们的特殊性能，如零电阻。通过深冷炉可以将超导材料冷却至适当的温度，以便研究它们的超导性质。
 

　　4、量子计算。可以用于制备和研究量子比特。量子比特是量子计算的基本单元，它需要在极低温度下运行。可以用来制备量子比特，以便进行量子计算的研究。