深冷去应力炉是一种用于减轻金属部件内应力的实验室热处理设备。其主要原理是通过连续冰冻和加热来控制样品中的应力，以达到改善材料性能的效果。一般而言，材料的内应力容易在连续的加工过程中积累。这些内部应力会对该材料的物理特性(如强度、韧性、稳定性等)产生不利影响。利用制冷技术实现深冷低温治金的设备。其控制系统和显微镜相结合，对样品进行温度控制，有效地消除由于加工变形引起的残余应力，使材料恢复到较为平衡的状态。该设备可分为恒定温度下的降压式深冷机和变温恒压下的流量控制式深冷机两类，其中降压式深冷机需要经过真空抽取(一般达到10-5Pa以上的高真空)才能达到低温状态，而流量控制式深冷机则不需要这样做，更为常用。
 

　　深冷去应力炉的操作使用步骤：
 

　　1.根据所需治疗工件的尺寸和数量选择合适的治疗室进行预热，并在内壁摆放相应位置的治疗器具，如针型、桶型或夹具，保证工件间距充分。
 

　　2.将准备好的工件放入治疗室中，对于其中润滑过的工件需要做好清洗处理，以避免对治疗效果的干扰。
 

　　3.连接功率线、冷却水管路、气源管路、真空泵等设施设备，在开机前检查所有设施设备工作是否正常。
 

　　4.开启电源箱总开关，根据设备上显示的提示输入所需参数，例如治疗温度、治疗时间、真空度等，确认设置无误后开始运行。
 

　　5.在运行期间应随时监测各参数显示情况，确保温度和真空度的稳定性，若有异常情况应及时修改和处理。
 

　　6.在治疗达标后，关闭设备程序、断开功率线、冷却水管路以及真空泵等设施设备，在正常速度下进入升温状态，并进行作业板上喷装及检验，确认无质量问题后即可取出工件完成操作。
 

　　注：具体步骤还需根据实际设备型号的使用说明进行调整。