一、模具钢深冷处理应用

适用于：机械工程、遗传工程、、食品加工、学研究、植物保存、航空航天、畜牧等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业所谓冷处理就是将钢深冷至室温以下的冷冻处理方法。钢件迅速冷却到室温以下的某一温度，使残余奥氏体转变为马氏体，以增加钢件硬度和尺寸稳定性的热处理工艺。冷处理也有称做低温处理（或深冷处理）的。利用液态氮（-196℃）之深冷处理，亦即超深冷处理之配合将成为新的低温热处理方法。ASC公司开发的过盈装配箱处于同行业水平。过盈装配箱分立式装配箱、卧式装配箱、井式装配箱、开式装配箱、闭式箱装配等，内壁采用不锈钢，复合保温结构，内部气流组织构成闭路循环，降温速度快。

通过对灰铸铁零件的加工试验证实，以同样的切削参数加工同一零件，从附表中可看出，经过深冷处理的具的平均寿命明显提高约1.53～8.4倍左右。

二、模具钢深冷处理优势

随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。钢材在热处理工艺之后其硬度及机械性能均大大提高，但热处理后依然有残存的以下问题：

1、残余奥氏体。其比例大约有10%-20%，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。 　　

2、组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和。 　　

3、残余内应力。热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能，在应力释放过程中且易导致工件的变形。 如何解决这些问题，经过国内外许多金属材料研究者的不懈研究，超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的方法。