超冷处理设备所采用的超冷技术是材料在热处理后，可使用在已经成型的工具、刀具、零件的处理工艺。超冷技术对材料的处理不仅限于材料的表面处理，而且渗透于材料内部组织，体现的是整体效应，特别是对切削工具的重磨，不影响组织结构，可以反复使用，其可重复使用性能明显优于涂层技术。超冷处理技术同时对工件能有效的减少淬火应力和增强尺寸稳定的性能。
 

　　设备产品特点：
 

　　1、设备体内部由不锈钢制成，受力部件特别加固；
 

　　2、保温层为特制聚氨酯泡沫，有效阻隔箱体内外冷热交换；
 

　　3、箱体一端设有排气阀；
 

　　4、内置循环风扇和导流罩，可均匀分散注入液氮，确保冷冻室温度的均一性；
 

　　5、人性化的微机操作界面，方便用户使用；
 

　　6、配备电气互锁及报警装置，确保使用安全；
 

　　7、电磁阀采用液氮专用低温电磁阀；
 

　　8、液氮传输管路采用高真空绝热传输管路，降低液氮损耗降；
 

　　超冷处理设备能达到的效果：
 

　　1、残余奥氏体几乎全部转变为马氏体，模具的硬度得到提高(一般可提高1-3HRC)；
 

　　2、耐磨性提高；
 

　　3、残留应力大幅度下降；
 

　　4、改善线切割的加工性能精度(包括定位精度)稳定性好，粗切的孔径垂直度偏差减少切割大件或薄件不会产生夹线；
 

　　5、室温变化(±20℃)引起的模具尺寸的线性变化比常规处理可减少三分之二，有利于模具高精度尺寸的保持；
 

　　6、冲切口的寿命明显提高，可显着降低模具的使用成本；
 

　　它是常规冷处理的一种延伸，是一种从上世纪中期开始广泛应用于工业生产的一种新工艺。现有研究表明，超冷处理设备不仅可以显着提高黑色金属、有色金属、金属合金、碳化物、塑料(包括尼龙，泰弗龙)、硅酸盐等材料的力学性能和使用寿命，稳定尺寸，改善均匀性，减小变形，而且操作简便、不破坏工件、无污染、成本低。具有可观的经济效益和市场前景。