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超低温深冷技术
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更新时间:2024-07-08  |  阅读:8086

详情介绍

超低温深冷技术可使组织发生明显变化,有效促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出,使产品获得较佳的综合力学性能,深冷处理后产品的使用寿命较常规热处理提高四倍以上,具有十分重要的使用价值。

系列产品已广泛应用于国内外众多行业 所谓冷处理就是将淬火钢深冷至室温以下的处理方法过盈配合件的装配方法有:(1)人工锤击法,(2)压力机压入法;(3)冷装法,(4)热装法。


超低温深冷技术适用于:机械工程、遗传工程、、食品加工、学研究、植物保存、航空航天、畜牧等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业


有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格可供选择,设备参数如下:

温度控制范围:室温~-190℃

降温速率:0.1~10℃/min

升温速率:0.1~10℃/min

温度均匀度:±2℃,温度平衡后0.5小时

控温精度:±2℃

控制方式:人工智能控制或计算机控制或触摸屏控制

产品加工过程中*采用液氮进行冷却,使生产过程的安全性和深冷过程的均匀性显著增强。



在机械加工中, 良好的红硬性和高的耐磨性对于提高具的使用寿命是十分重要的。为提高具的使用寿命, 人们采用了多种技术措施, 其中深冷处理已在生产中得到了应用, 取得了可喜的效果。前较早采用深冷处理提高高速钢具使用寿命, 并将深冷处理工艺纳入国家标准; 美、日、英、澳大利亚等国通过研究人员的大量试验研究, 得出的结论为: 车、钻头、铣和丝锥等工具经过深冷处理后的性能明显改善, 制作出的具不会因重磨而使其内部组织结构发生变化,从而提高了具的耐磨性和使用寿命, 根据具种类和使用工况的不同, 可提高使用寿命2~4倍, 有的甚至更高。


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