-196℃超低温处理

产品加工过程中*采用液氮进行冷却，使生产过程的安全性和深冷过程的均匀性显著增强。

低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130～－190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。

热装过程中需要对基孔零件进行加热升温，然后在空气中冷却，此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理，降低了零件的硬度和强度。冷装则相当于对零件进行了一次冷处理。

深冷工艺能改善金属材料的性能有效、经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性

-196℃超低温处理

液氮深冷箱有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格可供选择，设备参数如下：

温度控制范围：室温～-190℃

降温速率：0.1~10℃/min

升温速率：0.1~10℃/min

温度均匀度：±2℃，温度平衡后0.5小时

控温精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或计算机控制或触摸屏控制

产品加工过程中*采用液氮进行冷却，使生产过程的安全性和深冷过程的均匀性显著增强。

低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130～－190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。

-196℃超低温处理是对切削具材料进行处理的有效工艺手段。

液氮深冷箱--深冷技术应用

·高速钢及硬质合金具、刃具、量具使用寿命提高

·油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高

·热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定

·金刚石制成品的性能改善

·精密机械的装配零件的尺寸稳定

·矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高

液氮深冷箱--作用：

提升工件的硬度及强度

保证工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的冲击韧性

改善工件内应力分布,提高疲劳强度

提高工件的耐腐蚀性能