液氮加注机设备

液氮加注机可以精确地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，可以较大限度的保证液氮消耗量，无结爽的操作坏境。在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的，一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比较低，不利于大批量生产，而用蒸汽喷射形成的真空度，需要是热灌装才行，所以也有一定的限制性。
 

　　在目前大力提倡减少成本、节能，又要求开启方便的理念下，马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，由于材质问题，这二种材质的罐不仅不允许抽真空，还需在里面加压，才能使罐身不变形，所以只能采用液氮加注，当液氮在罐内气化后，既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观。
 

　　液氮加注机系统技术革新：

　　.无罐无充间隔加注方式，减压液氮耗费，降低运营成本。
 

　　.加注口氮气护理系统，防止外面空气侵入喷腔内部结霜。
 

　　.液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度，同时减低液氮“闪蒸”所造成液氮损耗。
 

　　.液位以动力系统定位控制，免掉电子液位控制系统和电动阀门故障的维修问题。
 

　　.液气相分离器，确保液氮处於超冷状态，提高“纯液相”的质量。
 

　　.缓冲充氮功能，有效防止液氮反弹溅出，液氮拾取量稳定，确保罐压平稳。
 

　　.配有过滤器(选项)10um，去除微粒污染。
 

　　液氮加注机在灌装产品中的应用：
 

　　1、所有三片罐饮料，罐头都可以改成用更薄的二片铝罐包装。在灌装完，进入封口之前，采用现代液氮注射技术，准确地注射-196°C的液氮。然后，立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，体积膨胀700倍，变成气氮。一则把罐内的空气(特别是氧气)赶走，使产品的保质期更久；二则，使罐内产生内压，使产品可以进入锅中经受121°C，长时间的，不至于冷却后瘪罐，不至于在包装及搬运过程中变型。三，铝罐比铁罐更轻，一般的铝罐是13克，同等容积的铁罐需45克。可以减少搬运费用；四；铝罐不会生锈，适宜冷藏。五；铝罐比铁罐更便宜。
液氮加注机设备

　　2、在调味品，食用油，红酒，药输液品中注射液氮，产生气氮，控制残氧量，消除质量隐患。
 

　　3、在软包装，像屋顶合中充氮。脱氧，保质，包装更坚硬企业。
 

　　4、PET瓶滴加液氮产生气氮。一是置换瓶顶空气，产品的质量更稳定，更安全。二是产生内压，增加强度，防止瘪瓶，降低瓶克重。