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深冷回火一体炉
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型号:cryometal-6750L

更新时间:2024-06-02  |  阅读:8650

详情介绍

深冷回火一体炉
深冷回火一体炉
  深冷回火一体炉即可当深冷处理设备使用,又可当低温回火炉使用,一台炉实现双重功能,有效减少客户投资成本,同时可以有效防止零件表面生锈,保持产品良好的光洁度及颜色。把深冷过程中产品的氮气用于各种多用炉、真空炉、气氛炉等使用,有效的为客户节省运行成本。通常的应用目的是通过深冷处理/冷处理以增强金属工件的耐磨性和尺寸稳定性,使刀具、刃具、模具、机械零件、油嘴、齿轮、轴承等的使用寿命得到若干倍地提高。
 
  深冷回火一体炉利用连续运转的网带输送工件,通过温控的加热区,从而达到使工件回火的目的。采用不锈钢丝编织成网带,使用寿命长;传动机构简单可靠,网带速度无级可调;采用大叶轮强制循环风机,使炉子气流速度加快,提高传热效率,炉温均匀;在不拆炉顶及外壳的条件下电热元件更换方便;炉衬采用硅酸铝纤维棉,炉子保温性能好;采用高精度仪表,性能可靠,操作方便。本炉特别适用于流水线上作业的各类标准件、轴承、自行车另件、小五金、纺织零件等的批量生产。
 
  我们知道,有些金属材料在常规热处理之后残余奥氏体可达25%,甚至更高,残余奥氏体过高会使材料磨损强度降低,而且在受到外力刺激时会将已经安定的奥氏体不安定化,而形成初生型马氏体,使材料性恶化,出现体积膨胀、破裂的情形,严重影响尺寸精度。这时候深冷处理尤为重要:
 
  1、可析出超细碳化物,提高工件的性。
 
  2、可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。
 
  3、可转变残奥,提高工件的硬度和性,稳定工件的尺寸。
 
  4、可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。
 
  5、可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。
 
  6、深冷回火一体炉可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。这些就是金属材料进行深冷处理的目的。
 

 

 

深冷回火一体炉

 

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