液氮深冷设备是一种利用低温液态氮(-196℃)来实现快速降温和保存物品的专用装置。它由外壳、保温层、压力控制系统和储存容器等组成。通过将物品置于装有液态氮的储存容器内，快速降至较低温度，从而实现有效的保存。
 

　　液氮深冷设备随着液氮低温技术的不断发展，逐渐进入人们的视野。该产品可编程控制温度、时间周期、存储技术等，受到越来越多客户的青睐和欢迎。通常的应用目的是通过深冷处理/冷处理以增强金属工件的耐磨性和尺寸稳定性，使刀具、刃具、模具、精密机械零件、油嘴、齿轮、轴承等的使用寿命得到若干倍地提高。
 

　　液氮深冷设备可以根据客户的处理规格以及量灵活使用，整个箱体可以分成若干个小箱体，每个箱体可以独立运行，分隔操作简单可靠。若客户处理量相对较少时，可开启一个或者两个小箱体做深冷。每个箱体都有独立的循环风机及液氮控制系统，当大批量生产或者大长件时，可恢复一个整体。如此一来，即可为客户节省大量的液氮消耗成本，又可减少客户重复多次投入设备。
 

 

　　深冷处理技术和液氮深冷设备在节能方面的新进展：
 

　　1、回收氮气
 

　　在回收氮气之前，液氮深冷设备可以促使液氮气化，接触工件后实现热交换，使工件温度降低。经过换热操作后，氮气会排放至空气内部，从而造成工件浪费。设备配置氮气回收系统，可以将液氮导入至低温换热器内，无损收集热交换液氮和氮气，同时将其存储至储气罐内，有效处理工质浪费问题。此外，设备具备良好的温度均匀性、控温精度，可以防止液氮直接接触工件，致使工件冷冲击，对处理效果造成影响。
 

　　液氮利用阀门，进入到低温换热器内，在换热器内强制对流换热，使空间温度降低。完成换热操作后，液氮会气化为氮气，同时通过低温换热器出口排放至储气罐内，返回至深冷处理设备。此种方式有效改进了箱体结构、换热方式。将低温换热器作为中间换热设备，可以有效回收和利用氮气。分布布置低温换热器，不仅可以提升换热效率，还可以维护温度均匀性。
 

　　2、回收储能冷量
 

　　为了缓解能量供求双方的地点、时间、强度不匹配问题，合理应用冷量回收储能技术，以此发挥出能源应用效果，使环境濡染降低，属于节能减排重要措施。在应用深冷处理设备时，当处理温度为-120℃，则氮气排气温度约为-120℃。当处理设备回收该部分冷量时，可以使能耗降低，减少成本使用。
 

　　3、变频控制
 

　　通过变频控制，可以确保温度均匀性。液氮深冷设备配置叶轮、电动机，然而设备设计选型时，多以大装炉量为参数，因此功率偏大。对干同一套设备空炉、半炉，会浪费申动机功率，还会导致液氛消耗量增加。为了消除以上不良影响，需要将变频技术应用到大型设备上，对电动机转速进行调节，不仅可以确保温度均匀性，还可以实现节能效果。