刀具液氮冷冻箱在工作及结构原理上，不同于传统的液氮浸泡，液氮浸泡是直接将工件放进液氮中浸泡，这种不容易掌握温度且容易对人体造成伤害，而本设备以液氮作为冷源，液氮存放在低温液体贮罐内，使用时先关闭贮罐的放空阀，再打开增压阀，因部分液氮气化使贮罐内部压力升高，此时找开液氮的出口阀，液即从贮罐内压出，经气动薄膜调节阀进入冷冻箱。液氮进入冷冻箱后，经喷管喷出，由于箱体温度高于液氮温度，所以它很快气化，且体积膨胀、使气温下降，轴流风机将低温氮气吹入工作室，使工件冷却。在操作方面，加入了PCL触摸屏控制，智能化一键操作，省时省力。

    所谓冷处理就是将淬火钢深冷至室温以下的处理方法。钢件淬火后，再迅速将其冷却到室温以下的某一温度，使淬火后的残余奥氏体转变为马氏体，以增加钢件硬度和尺寸稳定性的热处理工艺。冷处理实际上是淬火过程的继续。也有称做低温处理（或深冷处理）的。至于“冰冷处理”和“零下处理”这两个名词，不够确切，建议不再继续使用。
    型号规格（可按需定制）：

    1、升降温速度：目前，对深冷升、降温速度主要有两种观点。一种观点认为深冷的升降温速度不能太快，即不赞成将工件直接浸入液氮中，因为激冷将导致工件内部的应力变大，易造成工件的变形或开裂。如“深冷急热法”，工件淬火后不马上进行冷处理，而是先放入水浴，再放入处理槽中在-80℃或-180℃下的工业低温箱进行冷处理，保温一段时间后立即放人60C热水浴中，使试样快速回温以减小内应力，然后选用不同温度回火1h。另一种观点则认为应快速冷却或升温，这样会使奥氏体更易转变为马氏体，且直浸冷却速率比油淬慢，不易引起材料的变形或开裂。

    2、深冷处理方式：可分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为-150℃。该方法的缺点是热冲击性大，有时甚至造成工件开裂。气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷，处理温度达-196℃，处理效果较好。工件在冰冷处理时无需保温，只当其心部达到寒剂温度即可。冰冷处理后工件从寒剂中取出，在空气中缓慢升温至温至室温后，在进行回火处理。液氮冷冻箱的低温处理温度多数在-70℃~-80℃为主，选择冰冷处理的温度主要是根据钢的MS和MF温度进行的，也跟零件的技术要求有关。

    在工业中，液氮是由空气分馏而得。先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离。人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的，超过2秒才会冻伤且不可逆转。目前，随着工业技术的不断发展，液氮深冷设备逐渐进入使人们的视野，在金属材料及工件的深冷处理、深冷装配中起到了重要的作用。刀具液氮冷冻箱可设五个温度段，智能化控制，温度可达到-196度，可记录工艺流程，是深冷处理、冷装配的不错选择。