超深冷箱的整个箱体结构由双层sus304不锈钢折弯焊接而成，再以加强筋加固，对设备起支撑及保护作用。内腔底部设置高强度、绝热性能优异的工程塑料(聚四氟乙烯)支撑，以确保重载时设备的安全性与保温性能。箱体底部装有特制脚轮，方便箱体移动而且配有固定锁紧(大炉型不设脚轮)。

 

 

　　超深冷箱的温度控制程序及自整定方法：

 

　　1、自动控制功能：程序仪表温度设定，AI-708P程序仪表，的程序编排是按统一采用温度一时间一温度格式，其定义是，从当前段设置温度，经过该段设置的时间到达下一温度。温度设置值的单位都是℃，而时间值的单位都是分钟；
 

　　2、数据记录：全屏显示温度数据，采用CF卡1~4G存储记录空间；数据保存按先进先出的原则，转存数据点立即保存；数据通过读卡器在PC上直接打开，串口备份至计算机上，用Exce1电子表格打开CSV格式的数据文件；无存储功能时可作终端显示操作屏使用，主机内存可记录大约1小时的数据及报警参数，保存15条升降温程序配方在中。采集的数据可通过CF卡在计算机上打印，也可在无纸记录仪上用微型打印机来打印报表曲线。
 

　　3、程序设置：设置深冷箱控温经过为：25℃经过80分钟降到-180℃，-180℃保温60分钟后经过120分钟升温到160℃，然后在160℃保温60分钟停止。
 

　　4、系统监测：在环境恒温在25℃。在工作腔内用支架空间分布9个测温点，温度传感器用Pt100；分别在深冷箱内温度达-180℃和160℃并且保温20分钟待工作腔内温度稳定后开始测温。
 

　　自整定的方法：超深冷箱实现了自整定/自适应功能，及、无欠调的准确调节，性能远优于传统PID调节器。自整定是让温控器执行0N/OFF(位式)控制，经2-3次振荡周期后仪表内部微处理器根据位式控制产生的震荡，分析其周期、幅度及波形来自动计算出M5、P、T等控制参数。PID参数合适的PID参数。自适应是PID调节过程，通过判断输出和偏差的变化再对PID参数进行微调以作为自整定参数不准确的补充。