深冷处理设备是一种常用的材料性能改善方法，广泛用于金属材料、金属工件的深冷处理。在很多金属材料的性能处理中，已逐渐渗透到各个行业，但是对于很多刚接触深冷处理工艺的企业来说，对于深冷处理工艺还不是很了解。下面就跟随着小编一起来了解下吧！

　　工作原理：

　　在工作及结构原理上，本设备不同于传统的液氮浸泡，液氮浸泡是直接将工件放进液氮中浸泡，这种不容易掌握温度且容易对人体造成伤害，而本设备以液氮作为冷源。液氮存放在低温液体贮罐内，使用时先关闭贮罐的放空阀，再打开增压阀，因部分液氮气化使贮罐内部压力升高，此时找开液氮的出口阀，液即从贮罐内压出，经气动薄膜调节阀进入深冷柜。
 

　　随着深冷处理工艺的不断发展，深冷处理设备逐渐成为一种新型设备，但是在深冷处理的过程中，深冷工艺是决定处理效果的关键，怎样才能制定适宜的工艺流程呢？通常情况下，深冷处理工艺的制定需要从几个方面入手呢？

　　深冷处理工艺需从以下几个方面入手：

　　1、明确试验目的：要求提高什么性能是提高尺寸精度还是提高冲击韧性？是提高硬度、耐磨性还是其他导电性能？不同要求决定了不同的工艺。

　　2、工件的材质：工件材质的不同决定其Mf点，而通常深冷处理的温度都应该低过其Mf点，所以深冷处理的温度和工件材质相关。

　　3、工件的尺寸及几何形状：工件的尺寸决定工件的保温时间，而几何形状决定深冷处理是否需要前道工序预先消除应力，同时降温的速度也主要是由工件的几何形状和其应力状态来决定的。

　　4、成本与性能比：在能够满足客户要求的前提下，尽可能的降低成本，现代企业分工很明确，对供应链的每个阶段都有成本控制的要求，作为制造企业也应考虑到深冷处理设备的性价比。深冷处理从效果上来说，当然是温度越低，效果越好。但考虑到成本的问题，在实际生产中，大家通常是做到Mf点以下低一点。