液氮深冷箱是利用超低温分离目标部件的新技术。该设备以液氮为制冷剂，实现了固体分离过程的程控全/半自动控制，控温精度高，冷却过程慢而均匀，采用液氮汽化吸热和低温氮气吸热制冷，达到断胶特性温度，从而达到触摸屏分离的目的，效率远高于空压机制冷分离，为广大客户创造了巨大的经济效益和社会效益。

　　这种低温箱技术引起了科研界和工业界的高度重视。我国已将高速钢深冷处理设备应用于油泵喷嘴、发动机涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等刀具、量具、模具及精密零件的改造。低温改性技术的应用正逐渐受到企业界的高度重视，并得到了迅速的发展。实验结果和目前获得的结果表明，低温改性技术可以在更多方面得到应用。
 

　　液氮深冷箱的工作原理是：过饱和亚稳马氏体在-196℃至室温的过程中，会降低饱和、析出和分散，降低微利润。当细小弥散的碳化物变形时，可以阻止位错运动，从而强化基体组织。同时，由于超细碳化的晶界强化作用，提高了材料工模具的性能，提高了材料的硬度、冲击韧性、耐磨性和疲劳性能。

　　深冷处理后，材料的内部热应力和机械应力大大降低，在冷却过程中，微孔或应力集中部位发生塑性流动，而在加热过程中，这些空位表面会产生压应力，这样可以大大降低缺陷对工件局部性能的损害，从而有效降低金属工件变形开裂的可能性。

　　液氮深冷箱不仅能够应用于模具钢、高速钢、轴承钢和模具钢，提高材料的耐磨性、强度、韧性和整体使用寿命，还利用其低温处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶等进行低温改性，沥青、玻璃等，也大大提高了材料的均匀性、尺寸稳定性和使用寿命。