深冷处理是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，从而达到提高或改善材料性能的一种新技术。被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变，在宏观上表现为材料的耐磨性，尺寸稳定性，抗拉强度，残余应力等方面的提高。
 

　　随着深冷回火一体炉技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，材料除涉及钢铁材料外，现已延伸到粉末冶金、铜合金、铝合金及其它非金属材料(如塑料、尼龙等)。应用行业遍布于航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工模具、量具、纺织机械零件、汽车工业和军事科学等诸多领域。深冷回火一体炉可以使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体；通过超低温处理，使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒；在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有更大密度的微小材料组织；在被处理的硬质合金中，由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。

　　(1)变压吸附是一种机械装置，要依靠来自专用的空压机供给的压缩空气进行操作。当然，若进行了足够的保养这种空压机的可靠性是高的。
 

　　(2)使用液氮的一些好处，诸如容易控制炉子的条件或一个满负荷的连续渗碳炉即使在暂停之时，这里使用低纯度氮时就不能达到。这是由于如要达到不脱碳的条件而所需的活性气体的添加，将使气体易燃而在低温和低流量情况下用这种技术就不安全，而且变压吸附制氮也不像深冷法制氮那样便于获得进行零下处理的冷却。这些问题很容易克服，只要用那个备用的液态氮以维持其净化。很自然的，这必须分别用管道输到应用之处。