滴注机可以准确地控制液氮量,具有无容器不加氮的能力,PLC可控编程,外形小巧,安装简便可以配合任何生产线,全部管路均采用真空液氮绝热管,可以更大限度的保证更低的液氮消耗量。注射液氮入罐内,封盖后液氮会马上气化,气氮等于700倍的液氮体积,与此会全使罐内添加压力,避免产品发生匾罐现象。经过简单调整部分零部件,同时也可以用于纯水、矿泉水的灌装生产。
设备采用微重力负压灌装技术,灌装更迅速、稳定、准确,设备配有完善的回流系统,避免饮料的二次污染及氧化;能满足95℃以下的热灌装技术要求,并配备了CIP清洗系统,能对液缸,管道等液体接触的地方进行清洗;采用人机界面触摸屏控制,PLC电脑控制,变频器控制等先进技术。广泛应用于饮料、果汁、牛奶、矿泉水、薯片、奶粉、干果、坚果等有包装的液态或者固态领域。可直接与真空绝热管道连接,可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。
下面再来说下关于滴注机的操作与注意事项:
1、在充填液氮之前,先要检查外壳有无凹陷,真空排气口是否完好。若被碰坏,真空度则会降低,严重时进气不能保温,这样罐上部会结霜,液氮损耗大,失去继续使用的价值。
2、注氮管路系统投入使用前,须进行压力试验,确保密封不漏气。
3、检查罐的内部,若有异物,须取出,以防内胆被腐蚀。
4、注氮工须携带瓦斯氧气便携仪、一氧化碳便携仪,进入工作地点,应先检查瓦斯等气体情况,确认安全后,方可正常操作。
5、注氮操作场所附近须安装电话,能与调度室保持联系。
6、填充液氮时要小心谨慎。对于新罐或处于干燥状态的罐一定要缓慢填充并进行预冷,以防降温太快损坏内胆,减少使用年限。
7、按照作业规程施工,不得擅自改变注氮量、注氮方式等。