随着工业的不断发展，模具深冷处理已成为模具热处理中很重要的一项工艺。以前，通常采用-80C进行冷处理(使用甲醇、干冰或氟里昂气体)。由于它存在温度控制困难，残余奥氏体不能全部消除等缺点，所以开始采用液氮气体进行-130-190C范围内的冷处理，并日益引起人们的重视。那么，模具进行深冷处理要注意些什么呢？

　　模具深冷处理温度与时间的设定可能很多人都还不知道，其实，在模具的深冷处理过程中，深冷处理的温度与保温时间都是非常重要的，直接影响到深冷处理的效果。正常来说，模具深冷处理过程中温度越低越好，而在室温的停留的时间尽量短，工件淬火后，在室温停留时间以少于半小时为宜。保温时间的设定以保证整个模具冷透为原则，主要决定于模具的几何尺寸。深冷时，由于马氏体向奥氏体的转变是由于温度的变化引起的，模具深冷处理加工一旦达到深冷处理温度，转变就已经结束了，无需“保温”。但是，如果成批装料或工件尺寸较大时，需要一定的透冷时间，一般为0.5~1h。

　　伴随着我国制造业的转型升级，制造升级将是未来的发展趋势，工模具行业作为装备制造业的基础，承载着较大的升级空间，深冷处理技术作为提高传统材料、*部件性能及品质的关键核心技术，其有着较大的纵深发展潜力！