深冷处理设备是将待处理工件放置于特定可控的低温环境中，改变材料微观结构，从而改善或改善材料性能的一种新技术。随着研究的发展，材料已扩展到粉末冶金、铝合金、铜合金等除钢以外的非金属材料（如塑料、尼龙等）。

　　用该设备处理以及过盈冷装配、冷环境模拟经常是应用在工业中的很好选择！该应用产业涉及航空航天、工模具、精密仪器仪表、纺织机械零件、摩擦副零件、量具、汽车工业、军事科学等多个领域。

　　而本产品的处理温度都是要根据材质的MS点而定，处理时间要根据材质的尺寸，装炉量等因素决定。通过这深冷处理，不仅能够提高材料的耐磨性和强韧性，还可增加工件的整体使用寿命；

　　深冷处理设备可使残余奥氏体转变，细小碳化物析出，材料内力降低，从而提高柴油机零件的耐磨性和尺寸稳定性，提高柴油机的可靠性。常用于模具钢、轴承钢、量具钢、轧辊钢、刀具钢、铝合金等金属材料。

　　我们可以先举一个例子，可以帮助大家能更好的了解该设备的应用原理和对工件的影响了。就拿工模具钢的深冷处理实验来说：

　　1.应该在淬火后立即进行,促使M继续转变,实际就是淬火过程的延续.回火后再进行就没有多少效果了,因为回火稳定了组织.

　　2.保证设备温度可控,冷速可控.

　　3.不使液氮直接冲击或浸泡工件.

　　4.工艺过程也采用一段或者二段或者三段预冷,如在-40度等温一段时间,又在-80度等问一段时间.再-120度等温一段时间,然后再到-150度或者-180度保温.保温时间根据工件有效厚度及装炉量决定.

　　5.结束后立即升温,到室温后立即进回火炉回火.或者结束后立即取出近回火炉立即回火.

　　现如今我国的科技已进入高速发展的阶段，所以对装备制造这一块需求还是非常大的，而该设备可广泛应用于各种金属结构的处理。目前，我院计划对上述设备进行产业化，国内已有300多家用户单位使用了该设备处理。根据该企业的市场调研，预计未来几年，国内对该设备的需求量将在每年800-1000台之间，并有较快增长的可能。

　　好了，看了这么多，大家是不是也认为深冷处理设备对工业领域的发展影响如此之大呢？希望以上的内容能为大家带来帮助。